Vario anodo liejimo ratas
1. Produkto apžvalga
Vario anodo liejimo ratas, dar žinomas kaip dvigubo{0}}disko liejimo mašina, skirtas didelio-efektyvumo vario anodo gamybai ugnies-rafinavimo ir lydymo gamyklose. Sistema apima kiekybinį išpylimą, dvigubą-disko liejimą, purškimą formomis, aušinimą purškimu, anodo ištraukimą ir perkėlimo operacijas.
Servo-valdomas liejimo tikslumas (±3 kg), stabilus ciklo valdymas ir visiška automatizacija užtikrina pastovią anodo kokybę ir ilgalaikį -patikimą veikimą.
2. Sistemos sudėtis
Visą liejimo ratų sistemą sudaro:
- Kiekybinė liejimo sistema
- Dvigubas-disko liejimo ratas
- M20 karščiui{1}}atsparios ketaus formos
- Formos ir anodo purškimo aušinimo sistema
- Anodo ištraukimo ir perdavimo sistema
- Automatinė pelėsių purškimo sistema
- Elektros ir prietaisų sistema
- Dviejų-sluoksnių izoliuota valdymo patalpa
Kiekvienas modulis sukurtas nuolatiniam liejimui aukštos{0}}temperatūrinės lydymo aplinkose.
3. Pagrindinių komponentų aprašymas
3.1 Kiekybinė liejimo sistema
- Vienas tarpinis plovimas (servo{0}}įjungiamas)
- Dvi servo{0}}valdomos liejimo sistemos
- Nuolatinis svėrimas su apkrovos elementais (Mettler Toledo)
- Tarpinė skalbykla, išklota ugniai atsparia medžiaga (pirkėjas tiekiamas)
- Liejimo kaušelio svėrimo konstrukcija su keturiais apkrovos jutikliais
- Techninės pastabos:
- Pilimo laikas: 12–18 sekundžių
- Vidutinė skalbimo talpa: 3500 kg išlydyto vario
- Kaušo svėrimo galia: 750 kg
3.2 Liejimo rato centro sistema
- Du liejami ratų centrai
- Keturiasdešimt M20 karščiui{1}}atsparių formų
- Plokščia{0}} tipo struktūra, kad būtų lengviau matyti ir pasiekti
- Varomas stabilios servo/PLC sistemos
- Centrinio guolio skersmuo: 2400 mm
- Rato judėjimo laikas: 9–12 sekundžių vienai rodyklės padėčiai.
3.3 Formos ir anodo aušinimo sistema
- Specialios aušinimo zonos formoms ir anodams
- Reguliuojamas viršutinis ir apatinis purškiamas aušinimas
- Formos temperatūros stebėjimas su automatiniu srauto reguliavimu
- Aušinimo parametrai:
- Aušinimo zonos talpa: 8 formos
- Vandens slėgis: 0,5–0,8 MPa
- Aušinimo vandens srautas: 2 × 300 m³/val
3.4 Anodo ištraukimo ir perdavimo sistema
- Servo{0}}suėmimo ir išlygiavimo korekcija
- Pneumatiniai spaustukai (vandeniui atsparus dizainas)
- Automatinis perkėlimas į vandeniu{0}}aušinamą baką
- Aušinimo bako parametrai:
- Dydis: 5000 × 2300 × 2000 mm
- Debitas: 2 × 100 m³/val
3.5 Formos pakėlimo ir užrakinimo sistema
- Žirklinės{0}}rankos servo mechanizmas
- Neleidžia streso pernešti į liejimo ratą
- Užtikrina tikslų pelėsių stabilizavimą
- Specifikacijos:
- Maksimali kėlimo jėga: 5 tonos
- Reikalingas plotas: maždaug 4 × 5 m
3.6 Automatinė pelėsių purškimo sistema
- Servo šlavimo antgaliai pelėsių paviršiui
- Fiksuoti antgaliai anodo{0}}ausų kištuko srityje
- Svoris{0}}kontroliuojamas padavimo bunkeris
- Reguliuojami ciklai ir srautas
- Purškimo ciklas: 2–8 sekundės
- Purškimo slėgis: 0,2–1,0 MPa
3.7 Valdymo sistema
- Dviejų operatorių stotys, valdančios du liejimo ratus
- Omron PLC, Omron servosai, Mettler Toledo apkrovos elementai
- SMC pneumatiniai moduliai
- IP65 lauko apsauga, IP54 valdymo patalpos apsauga
- Pilna kiniška HMI sąsaja
Funkcijos apima:
- Liejimas
- Aušinimas
- Purškimas
- Disko sukimas
- Ištraukimas
- Krovimas
- Signalizacija ir blokavimo apsauga
- Automatinis/rankinis perjungimas
3.8 Dviejų-sluoksnių valdymo kambarys
- Viršutinis lygis: operatoriaus kambarys su ŠVOK ir HMI
- Apatinis lygis: MCC ir pneumatinė spinta
- Dviejų-sluoksnių izoliuota plieno konstrukcija (Q235B + SS304)
- Ugniai atspari-akmens vata (didesnė arba lygi 30 mm)
- Triukšmo mažinimas ir šilumos izoliacija
- Šildymas ir sausinimas žiemą
Valdymo patalpos atskaitos dydis:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm
4. Pagrindinės savybės
4.1 Tikslus kiekybinis liejimas
Realiojo laiko-matavimas ir servo valdymas užtikrina vario įkrovimo tikslumą ±3 kg.
4.2 Didelės talpos dvigubo-disko{2}}perdavimas
Dviejų{0}}disko dizainas sutrumpina ciklo laiką, pagerina tęstinumą ir padidina išvestį.
4.3 Automatinis pelėsių temperatūros valdymas
Viršutinė ir apatinė purškimo aušinimo sistemos automatiškai reguliuojasi pagal pelėsių temperatūrą.
4.4 Servo-varomas anodo ištraukimas
Tikslus sugriebimas, automatinė išlygiavimo korekcija ir stabilus perkėlimas į aušinimo bakus.
4.5 Didelio{1}}patvarumo M20 formos
Ketaus formos lygiais paviršiais ir ilgu tarnavimo laiku; vidutinis užpildymo pajėgumas Didesnis arba lygus 150 tonų vienai formai.
4.6 Automatizuota pelėsių purškimo sistema
Vienoda danga su servo sweep technologija užtikrina nuoseklų pelėsių paruošimą ir ilgesnį formos tarnavimo laiką.
4.7 Pramoninė-Garso valdymo platforma
„Omron PLC“, „Omron“ servosistemos, „Mettler Toledo“ jutikliai ir SMC pneumatika užtikrina ilgalaikį{0}}stabilų veikimą.
5. Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Liejimo ciklas |
12–18 s |
|
Vidutinis skalbimo pajėgumas |
3500 kg |
|
Kaušelio svėrimo talpa |
750 kg |
|
Rato indekso laikas |
9–12 s |
|
Pelėsių medžiaga |
Karščiui-atsparus ketus |
|
Pelėsių kiekis |
40 vnt |
|
Aušinimo vandens slėgis |
0,5–0,8 MPa |
|
Formos aušinimo srautas |
2 × 300 m³/h |
|
Anodo aušinimo srautas |
2 × 100 m³/h |
|
Maksimalus ištraukimo kaminas |
14 vnt |
|
Centrinis guolio skersmuo |
2400 mm |
|
Purškimo ciklas |
2–8 s |
|
Purškimo slėgis |
0,2–1,0 MPa |
6. Paraiškos
- Vario rafinavimas ugnimi
- Vario anodo krosnies liejimas
- Vario laužo utilizavimo liejimas
- Anodo gamyba elektrorafinavimui
- Didelės -lydymosi liejimo parduotuvės
PRS teikia inžinerinius brėžinius, išdėstymo dizainą ir išsamius anodo liejimo ratų sprendimus, pritaikytus pagal jūsų lydymo projekto reikalavimus.
Populiarus Žymos: vario anodo liejimo ratai, Kinijos vario anodo liejimo ratų tiekėjai
Kitas
neTau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą