Vario katodo gofravimo presavimo sistema

Vario katodo gofravimo preso sistema yra pažangus automatizuotas sprendimas, sukurtas gofravimo raštams įspausti ant vario katodo pradinių lakštų, skirtų elektrovalinimo ir elektrorafinavimo operacijoms. This sophisticated system integrates robotic handling, precision pressing, and automated stacking to streamline cathode sheet preparation with minimal manual intervention.

Sistemoje naudojami trys suderinti pramoniniai robotai, dirbantys lygiagrečiai, siekiant maksimaliai padidinti pralaidumo efektyvumą. Robotas C įkelia ne-presuotus katodus į gofravimo presą, robotas A tuo pačiu metu sukrauna ne-presuotus lakštus ant surinkimo lentynų, o robotas B nuima ir sukrauna šviežiai presuotus gofruotus katodus. Ši išmani darbo eiga sumažina laukimo laiką ir žymiai padidina apdorojimo pajėgumus, palyginti su nuosekliomis operacijomis.

Corrugated cathode starter sheets are essential for copper electrowinning and refining, as the embossed pattern facilitates easier stripping of deposited copper and improves current distribution across the cathode surface. Ši automatizuota sistema užtikrina pastovią gofravimo kokybę, tinkamą lakštų tvarkymą ir veiksmingą integraciją su katodo nuėmimo mašinomis.

1. Triguba-automatizuota robotų sistema

Trys pramoniniai robotai dirba koordinuotai lygiagrečiai:

• Robotas C (kraunamas): paima ne{0}}presuotus katodus iš darbo vietos ① ir tiekia juos į gofravimo presą per konvejerio grandinę
• Robotas A (lygiagretus krovimas): vienu metu perkelia ne{0}}užspaustus katodus iš darbo vietos ② tiesiai į surinkimo stelažus ③ arba ④, kol vyksta spaudimas
• Robotas B (iškraunamas): pašalina presuotus gofruotus katodus ir sukrauna juos ant stovų ③ arba ④

Ši lygiagretaus apdorojimo architektūra pašalina prastovos laiką ir žymiai padidina pralaidumo efektyvumą.

2. Precizinis gofruotas presavimas

Didelės{0}}jėgos hidraulinio preso sistema visame katodo paviršiuje įspaudžia nuoseklius gofruotus raštus. Tikslūs įrankiai užtikrina vienodą rašto gylį ir atstumą, o tai labai svarbu optimaliam nuėmimo našumui ir srovės paskirstymui elektrolizės metu.

3. Automatizuotas tiekimas konvejeriu

Integruota grandininė konvejerio sistema sklandžiai perneša katodo lakštus iš pakrovimo vietos į presavimo kamerą, užtikrindama tikslų išlygiavimą ir nuoseklius presavimo rezultatus. Kintamo greičio valdymas pritaikytas skirtingų lapų dydžiams ir gamybos tempams.

4. Dviejų surinkimo lentynų sistema

Darbo stotys ③ ir ④ yra alternatyvūs ne{0}}presuotų ir presuotų katodų surinkimo taškai. Ši dviguba-stelažų konfigūracija leidžia nepertraukiamai veikti, o su šakiniu krautuvu ar kranu galima nuimti užbaigtas rietuves nenutraukiant gamybos.

5. Išmanusis procesų valdymas

Programuojamas loginis valdiklis (PLC) koordinuoja visus tris robotus, presavimo ciklą ir konvejerio veikimą. Sistema optimizuoja laiką ir seką, kad išlaikytų maksimalų pralaidumą, kartu išvengtų susidūrimų ir užtikrintų saugų veikimą.

6. Lankstus lakštų tvarkymas

Sistema pritaikyta įvairiems katodo starterio lakštų matmenims, paprastai naudojamiems elektrolifuojant ir rafinuojant. Reguliuojami įrankiai ir programuojamos roboto padėtys leidžia greitai perjungti skirtingas lapų specifikacijas.

7. Kokybės užtikrinimo ypatybės

Integruoti jutikliai stebi lakštų buvimą, spaudimo jėgą ir gofravimo kokybę. Valdymo sistema gali aptikti ir pažymėti sugedusius lapus, išlaikydama pastovią išvesties kokybę.

8. Operatoriaus-draugiška sąsaja

Jutiklinio ekrano HMI leidžia intuityviai valdyti visas sistemos funkcijas, įskaitant:

• Gamybos stebėjimas ir statistika
• Parametrų reguliavimas skirtingiems katodų tipams
• Diagnostinė informacija ir signalizacijos valdymas
• Rankiniai valdymo režimai, skirti sąrankai ir trikčių šalinimui

9. Saugos sistemos

Išsamios saugos priemonės apsaugo personalą ir įrangą:

• Šviesos užuolaidos ir apsauginiai blokai aplink roboto darbo zonas
• Avarinio sustabdymo grandinės su greitu reagavimu
• Spaudos apsauga su blokavimo jungikliais
• Garsiniai ir vaizdiniai įspėjimai automatinio veikimo metu

10. Kompaktiškas pėdsakų dizainas

Veiksmingas išdėstymas sumažina grindų ploto poreikį, kartu išlaikant visą funkcionalumą. Sistema gali būti integruota į esamas katodų apdorojimo linijas arba montuojama kaip atskira paruošimo stotis.

1 klausimas: koks yra šios sistemos apdorojimo pajėgumas?

A: Apdorojimo pajėgumas priklauso nuo katodo lakšto matmenų ir presavimo ciklo trukmės, tačiau lygiagretus roboto veikimas žymiai padidina pralaidumą, palyginti su nuosekliomis sistemomis. Įprasti gamybos tempai svyruoja nuo 60 iki 120 lapų per valandą. Tiksli talpa turi būti patvirtinta atsižvelgiant į konkretų lakšto dydį ir gofravimo reikalavimus.

2 klausimas: kokius katodo lakštų dydžius galima apdoroti?

A: Sistema gali būti sukonfigūruota įvairiems katodo starterio lapo matmenims. Įprasti dydžiai svyruoja nuo 1,0 x 1,0 m iki 1,2 x 1,5 m, tačiau yra ir pasirinktinių konfigūracijų. Lapo dydžio reikalavimai turėtų būti nurodyti užsakymo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas įrankis ir roboto pasiekiamumas.

3 klausimas: kaip išlaikomas gofruoto modelio nuoseklumas?

A: Tikslus hidraulinis presavimas su kontroliuojama jėga ir laikymo trukme užtikrina vienodą rašto gylį visuose lapuose. Reguliarus įrankių tikrinimas ir priežiūra išsaugo modelio kokybę gamybos metu.

4 klausimas: ar sistema gali apdoroti skirtingus gofravimo modelius?

A: Taip, galima sumontuoti skirtingus gofravimo štampus, kad būtų galima pritaikyti įvairias modelio specifikacijas. Keičiant reikia pakeisti presavimo štampą ir gali prireikti pakoreguoti roboto padėtį, kuri paprastai gali būti atlikta per kelias valandas.

Populiarus Žymos: vario katodo gofravimo preso sistema, Kinijos vario katodo gofravimo preso sistemos tiekėjai